Desvelando la Precisión: Explicación de la Fabricación de Empaquetaduras

Productos 2024.04.09
Desvelando la Precisión Explicación de la Fabricación de Empaquetaduras

MJ Gasket ha invertido en dos máquinas de medición de precisión avanzadas, la IM-7000 y la VR-6200, para mejorar la exactitud y calidad de sus empaquetaduras para motores diésel. El proceso de fabricación de estas empaquetaduras, que son sellos mecánicos esenciales utilizados para llenar huecos entre superficies acopladas, depende en gran medida de tales herramientas sofisticadas. La medición de precisión es crítica para asegurar sellos ajustados y prevenir fugas de aceite en motores diésel. Este artículo profundiza en cómo MJ Gasket aprovecha estas herramientas de medición de precisión en su proceso de fabricación de empaquetaduras, ilustrando su compromiso con la producción de productos de alta calidad para motores diésel.

MJ Gasket Hace Buen Uso de la Tecnología

Para seguir suministrando productos de motor de alta calidad, MJ decide cooperar con nuestro nuevo socio llamado «Sistema de Medición de Dimensiones de Imágenes» («Serie IM-7000«), que ofrece servicios de inspección de precisión y documentación para mejorar nuestro control de calidad.

Sistema de Medición de Dimensiones de Imágenes (Serie IM-7000)

Datos de Mayor Precisión
El Sistema de Medición de Dimensiones de Imágenes proporciona un servicio de inspección de precisión. Tiene múltiples funciones para diferentes propósitos. Opera automáticamente y ofrece una mayor precisión para prevenir el error de medición manual tradicional.

Aplicable a Varios Tipos de Juntas

A través de este equipo, podemos reexaminar los detalles dimensionales de distintas formas de juntas, como el grosor, múltiples diámetros y ángulos para asegurarnos de si están aprobadas o necesitan ser revisadas.

Informe de Medición Detallado

Además de enviar muestras reales a nuestros clientes para la verificación de calidad, hay otra opción. Con la ayuda de este nuevo equipo, también podemos proporcionar documentaciones de medición completas de antemano para acortar el tiempo de operación para la aprobación de muestras y aumentar la eficiencia de la gestión de pedidos en general.

La foto a continuación ilustra el uso práctico del IM-7000 para medir juntas, junto con las mediciones resultantes. Además, tenemos la capacidad de exportar estos datos como un archivo.

IM-7000 Object Calculate
Pantalla IM-7000

Profilómetro Óptico 3D (VR-6200)

Además, a finales de 2022 hemos añadido un nuevo y multifuncional Profilómetro Óptico 3D VR-6200 a nuestro arsenal. Esta mejora ha llevado las capacidades de medición de precisión de MJ Gasket al siguiente nivel.

VR-6200 es un sistema de medición 3D sin contacto.

  • Medición 3D de alta precisión, capaz de medir perfiles, planitud y rugosidad en solo un segundo.
  • Utilizando el modo de luz estructurada, el VR-6200 puede cubrir completamente la superficie del objetivo, proporcionando información más detallada de la muestra. Además, integra múltiples sistemas de medición, lo que permite mediciones rápidas y fáciles de diferencias de altura, distancias, ángulos y diversas dimensiones 2D y 3D. Además, también puede cuantificar la rugosidad superficial y realizar mediciones GD&T, como planitud, paralelismo y concentricidad.
  • Su diseño altamente automatizado permite realizar mediciones precisas, independientemente de la experiencia del usuario. Determina automáticamente el tamaño, la posición y los ajustes de escaneo de la muestra. Además, utilizando la función de plantilla, las mediciones se pueden aplicar a un grupo de piezas, ahorrando efectivamente tiempo y mejorando la repetibilidad de las mediciones.
  • También está equipado con una unidad giratoria automática, que puede replicar la forma transversal sin cortar ni dañar la muestra, expandiendo significativamente la capacidad de medición. Al mismo tiempo, la función programada de inspección de aprobación/rechazo puede determinar inmediatamente si la muestra cumple con las especificaciones de diseño.

La foto a continuación ilustra el uso práctico del IM-7000 para medir juntas, junto con las mediciones resultantes. Además, tenemos la capacidad de exportar estos datos como un archivo.

Resultado del Software VR-6200
Pantalla VR-6200

¿Interesado en leer el contenido completo del informe? Por favor, contáctenos y háganos saber cuáles son sus necesidades.

El Arte de la Fabricación de Juntas para Motores

La fabricación de juntas para motores diésel implica la combinación de ingeniería de precisión y ciencia de materiales. Estos componentes generalmente están hechos de una variedad de materiales y requieren diferentes técnicas de fabricación para completarse. Además de la selección de materiales, también se requieren técnicas de corte precisas, técnicas de moldeo y compresión, medidas de control de calidad y tecnologías relacionadas.

Selección de Materiales

La elección de los materiales es crucial en el proceso de fabricación. El grafito, conocido por su resistencia al calor y propiedades de sellado, se utiliza comúnmente para juntas. Por otro lado, las juntas de goma son excelentes para prevenir fugas de líquidos debido a su flexibilidad. Las juntas metálicas, hechas de materiales como el acero inoxidable, ofrecen durabilidad y la capacidad de soportar temperaturas extremas.

Materiales Personalizados para Juntas – Grafito

Material de juntas de culata a medida-Acero multicapa

Juntas Personalizadas – Junta Sándwich

Tecnología de Corte de Precisión

Para sellar de manera segura los componentes del motor, necesitamos crear juntas precisas. Con técnicas avanzadas de corte, podemos asegurarnos de que la forma y el tamaño de las juntas cumplan con los requisitos de diferentes motores. Es como resolver un rompecabezas, necesitamos asegurarnos de que cada junta se ajuste con precisión en los componentes del motor para lograr un sellado efectivo.
Corte con Troquel

El corte con troquel es un proceso preciso que utiliza tolerancias ajustadas y estándares exigentes en el que se utiliza una máquina para cortar formas. La ventaja del corte con troquel es que los «troqueles» son reutilizables; pueden mantener los costos bajos y ser más eficientes.

Corte Láser CNC

El corte láser es una tecnología que utiliza haces láser para vaporizar materiales, resultando en un borde cortado. El corte láser CNC utiliza una computadora para controlar las direcciones del láser, por lo que es más elaborado y preciso, y los procesos dejan bordes con un acabado superficial de alta calidad. También contamos con tecnología de marcado láser que marca o etiqueta juntas con un haz láser.

Fabricación de Juntas Personalizadas

Moldeo y Compresión

Una vez que el material de la junta se corta en la forma deseada, se someterá a un proceso de moldeo y compresión. El moldeo por compresión utiliza calor y presión para dar forma al material, mejorando su densidad y rendimiento de sellado. Este paso es crucial para asegurar que la junta pueda soportar las fluctuaciones de presión y temperatura dentro del motor.

Moldeo de Caucho

El proceso de moldeo de caucho es utilizar la plasticidad del caucho. El primer paso es calentar el caucho y luego utilizar presión para moldear y formar la forma para hacer productos de caucho. Los métodos de formación más comunes que utilizamos son el moldeo por compresión y el moldeo por inyección.

Control de Calidad

El proceso de fabricación se supervisa de cerca a través de estrictas medidas de control de calidad. Cada junta se somete a inspecciones integrales de dimensiones, brillo superficial e integridad del material. La tecnología de imagen avanzada y los sistemas de detección ayudan a mantener los más altos estándares, asegurando la producción de juntas de alta calidad para motores diésel.

Entendemos que las tolerancias dimensionales ajustadas y los grosor de la junta son críticos. En busca de calidad y precisión, continuamos invirtiendo en nuevas tecnologías y equipos. ¡La tecnología avanzada proporciona productos confiables!

Su Mejor Opción para Fabricante de Juntas

Las juntas son discretas pero esenciales, y son la clave para prevenir daños mayores; por lo tanto, es vital elegir un fabricante de juntas calificado y confiable.
MJ Gasket comenzó nuestro negocio a principios de la década de 1980 y siempre se enfoca en juntas para motores de servicio pesado y dispositivos relacionados, comprometiéndose a proporcionar las mejores juntas. Además, MJ Gasket ha obtenido la afirmación de la certificación ISO 9001:2015 durante cinco años consecutivos y también es un fabricante de juntas certificado por GFA, digno de su confianza. Ya hemos atendido a cientos de clientes en una amplia gama de industrias en todo el mundo. Algunas industrias que utilizan nuestras juntas son la agricultura, servicio pesado, servicio mediano, construcción, minería o incluso marina.

¿Desea fabricación de juntas personalizadas? ¡Proporcione dibujos, muestras o números; nosotros lo entregaremos!

¿Qué es aún mejor al asociarse con MJ Gasket? Ofrecemos los siguientes servicios adicionales para completar realmente sus pedidos,

  • marcaje personalizado en sus juntas, impreso o marcado láser
  • empaquetado personalizado con o sin su propia marca
  • kits de juntas personalizados según lo solicitado

¡Contáctenos para obtener más asistencia de MJ Gasket y solicite una muestra gratuita!

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